Выбираем лазерный станок
Многие озабочены вопросом выбора высокопроизводительного лазерного станка за адекватный прайс. Как купить лазерной станок с высокой производительностью, минимальными отходами и эксплуатационными расходами? Давайте разбираться.
Основополагающим критерием выбора, влияющим на конечную цену с поставкой и наладкой, является площадь (размерность) рабочего поля. Размеры малоформатных лазерных станков может быть максимум 600 на 400 миллиметров, он легко размещается даже в ограниченном по размерам помещении. Главным требованием к данному оборудованию с точки зрения безопасной эксплуатации является наличие высокопроизводительной вытяжки.
Основным преимуществом станков данного типа является оптимальный размер диаметра пятна луча и маломощная лазерной трубка малой мощности, обеспечивающие отличное качество работ. Является одним из самых оптимальных вариантов изготовления мелкосерийных штучных изделий.
Станки размером до 1600 на 1200 мм относят к категории среднеформатных. Данный размер рабочего поля считается наиболее универсальным, позволяют раскраивать практически любые материалы с минимумом отходов. Использование современной лазерной трубки позволяет наносить детализированную гравировку тонкой линией. Если есть потребность в крупном объёме производства при потоковом раскрое, то это возможно сделать только при помощи широкоформатного лазерного станка.
У такого оборудования размер рабочей области достигает 1500 на 3000 мм. Конструктивным отличием от ранее рассмотренных станков является подвижная лазерная трубка и открытость рабочей зоны.
Наиболее часто лазерные СО2 станки применяются для резки или гравировки. Перечень используемых материалов широк, запрещено обрабатывать только лишь выделяющие при нагревании и горении ядовитые вещества.
Фанера занимает первое место по популярности использования в качестве объекта обработки. Для толщины 6-8 мм достаточно мощности трубки 90 Вт, для более толстой (12-15 мм) рекомендуется использование станка с более мощным излучателем (130..150 Вт).
Лазерные CO2 станки широко используются при производстве изделий из оргстекла. Мощность трубки позволяет резать листы толщиной до 10..12 мм. В отличие от фанеры, при обработке плексигласа требуется меньше кислорода, но необходима большая точность силы обдува для получения идеально прозрачного среза.
Если же у Вас остались вопросы, то специалисты lasercut.ru готовы бесплатно проконсультировать и помочь с выбором.